液位是工廠中z常測量的過程變量之一實現了超越。液位讀數(shù)用于控制系統(tǒng)中的本地指示倍增效應、過程自動化和可視化統籌。此外機製，它們對于管理庫存和執(zhí)行溢流、泄漏檢測或泵空轉(zhuǎn)保護的安全限制至關(guān)重要更加廣闊。其他應(yīng)用范圍從自動訂購系統(tǒng)到向供應(yīng)商傳達低限以簡化物流流程品率。
 

　　由于目前可用的液位測量技術(shù)如此之多，z終用戶可能很難為他們的特定應(yīng)用選擇正確的解決方案不斷發展。溫度、壓力自動化方案、密度緊密協作、介電常數(shù)或被測材料的變化等參數(shù)都會影響技術(shù)選擇。其他重要的考慮因素包括攪拌線上線下、起泡發揮重要作用、腐蝕性、灰塵和罐的結(jié)構(gòu)數據顯示。使用單一類型的儀器進行所有液位測量的愿望是另一個常見因素高質量。z后，液位測量設(shè)備的選擇可能取決于單價記得牢、生命周期成本註入了新的力量、易于安裝、維護更多可能性、準確性去創新、相關(guān)認證以及與控制系統(tǒng)集成的難易程度足夠的實力。
 

　　不斷上漲的勞動力成本和對不間斷生產(chǎn)的需求正在推動人們對電子測量技術(shù)的興趣。由于沒有移動部件和內(nèi)置診斷功能結構，這些解決方案可降低維護成本并提高可靠性更適合。與傳統(tǒng)的機械和機電液位儀表相比，它們還提供顯著降低的生命周期成本溝通協調。
 

　　如今要素配置改革，基于時域反射計的高頻雷達液位計(GWR)是過程工業(yè)中用于液位測量的發(fā)展z快的電子技術(shù)之一。GWR傳感器正在處理以前采用電容保障性、流體靜力學(xué)或超聲波等技術(shù)的應(yīng)用帶動產業發展。它們的常見精度規(guī)格為±10mm至±5mm(基本型號)和±3或±2mm(高級型號)，典型的重復(fù)精度為±1mm持續發展。
 

　　高頻雷達液位計(傳感器安裝在罐的頂部必然趨勢，面朝下，向被測產(chǎn)品發(fā)送雷達脈沖創造性。它使用反射信號來計算罐中的液位發展的關鍵。測量的信號沿著波導(dǎo)傳播，該波導(dǎo)可以由堅硬的金屬棒規模設備、柔性線或同軸結(jié)構(gòu)制成真諦所在。雷達液位計(傳感器具有危險區(qū)域認證和安全完整性等級評級。
 

　　經(jīng)驗表明競爭力，雷達液位計(GWR)技術(shù)在廣泛的工業(yè)應(yīng)用中具有關(guān)鍵優(yōu)勢充分。例如，GWR測量信號和反射集中在波導(dǎo)周圍或波導(dǎo)內(nèi)部(在同軸選項中)集聚，這種狹窄的信號傳播路徑z大限度地減少了由罐內(nèi)結(jié)構(gòu)元件或障礙物引起的雜散信號的潛在影響競爭力。沿波導(dǎo)的信號集中導(dǎo)致回波反射的信號更清晰、更強狀況。此外機製性梗阻，無需天線，GWR的波導(dǎo)可以通過狹窄的安裝孔或噴嘴輕松安裝全過程。
 

　　GWR解決方案還為受灰塵集成應用、泡沫和重蒸汽影響的應(yīng)用提供了優(yōu)勢。在需要進行界面測量的地方(例如水中的油)不負眾望，它允許測量信號穿透上層產(chǎn)品并提供下層產(chǎn)品的測量高效流通。波導(dǎo)可以安裝在一個角度上，甚至可以形成為遵循不規(guī)則形狀的水箱的輪廓精準調控。
 

　　與任何技術(shù)一樣功能，使用雷達液位計(也有一些限制因素。由于它們的波導(dǎo)始終與罐中的產(chǎn)品接觸解決，因此存在腐蝕的可能性廣泛關註。自動化供應(yīng)商通過提供各種由耐腐蝕材料(如316型不銹鋼善於監督、高鎳合金或涂有全氟烷氧基(PFA)聚合物的棒)制成的過程連接和波導(dǎo)解決了這一問題。
 

　　產(chǎn)品在罐中的移動也會使波導(dǎo)受到作用在其上的拉力和彎曲力就能壓製。然而更合理，現(xiàn)成的計算公式可以檢查力是否在給定類型和長度的波導(dǎo)的操作限制內(nèi)。
 

　　雷達液位計(值得考慮用于各種液位測量應(yīng)用更優美，并且確實非常適合許多要求苛刻的服務(wù)各方面。越來越多的靈活配置、探頭優勢、材料善謀新篇、過程連接、認證和有競爭力的價格選擇使其成為許多應(yīng)用的自然首選便利性。